彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占(zhàn)有重要地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且(qiě)成本低，越來越受到商家的青睐。我(wǒ)們(men)是一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱合到單面(miàn)瓦楞紙上的彩印(yìn)面紙有時會産生(shēng)一道道向(xiàng)内凹陷的形如(rú)拼闆的(de)皺(zhòu)褶，如圖1所示。出現這種現象，一是不美觀；二是用戶(hù)不滿意乃至出現退(tuì)貨現象，影(yǐng)響企業(yè)的效益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下面就其形成原因及解(jiě)決(jué)方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑(jì)塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘合劑(jì)餘量過多，在粘結(jié)幹燥過程中，導緻面(miàn)紙在楞峰兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時查看一下粘合劑的塗敷(fū)量，若在面紙上出現一(yī)條條很細小的線，則塗膠為最佳狀态(tài)，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會(huì)出現搓闆現象。定量(liàng)低的面紙則更為嚴(yán)重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下(xià)列幾種方法(fǎ)進行控制：

（1）最簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明(míng)顯消除(chú)搓(cuō)闆現象，但這樣會(huì)增加(jiā)成本，使紙盒的價格明顯增高(gāo)。若用戶能接受則使用之，不能接(jiē)受，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由(yóu)100ML 60S提高到(dào)70-90S，以減少楞峰背上的塗(tú)膠(jiāo)量，可明顯減少搓闆(pǎn)現象，而成本變化不大。

（3）使(shǐ)用定量低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾(liàng)、翻水法、加濕等）使(shǐ)紙張(zhāng)吸附一定(dìng)量的水分後，再使(shǐ)用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控(kòng)制加壓輥(gǔn)之間(jiān)的壓力，以減(jiǎn)輕搓闆(pǎn)現象的發生。

（5）最基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理(lǐ)特性。面紙的縱絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞的方(fāng)向呈“十”裱合，便能消除搓闆現象，如圖3所(suǒ)示。但有(yǒu)時會因卷筒紙張幅寬不符合紙(zhǐ)盒尺寸而浪費紙張(zhāng)，增大成本。