硼酰化钴的濕(shī)法合成原理

　　硼酰化钴是(shi)鋼絲和橡膠之(zhi)間的主要粘合(he)劑之一。可用于(yu)♍子午線輪胎、鋼(gāng)簾線橡膠輸送(sòng)帶、鋼編織膠管(guǎn)、金屬骨架橡膠(jiāo)制品、輪胎翻新(xin)行業等。該材料(liao)屬于熱硫化型(xing)膠粘劑。70%的國内(nèi)消費市場被進(jin)口産品占據。
　　硼(péng)酰化钴的合成(cheng)方法有兩種幹(gàn)凹法和濕法。其(qi)中幹法合成是(shì)一種傳統工藝(yì)，使用工業堿和(he)硫酸钴合成中(zhong)間體氫氧化🎯钴(gǔ)或堿式碳酸钴(gu)。堿式碳酸钴經(jing)洗滌、提純、過濾(lǜ)後，用👉旋轉閃蒸(zhēng)幹燥機，熱風對(duì)流幹燥粉碎，合(he)成硼酰㊙️化钴。濕(shī)法和幹法的✊區(qū)别在于，中間體(ti)堿式碳酸钴直(zhí)接放入反應釜(fu)😄中合成産物，無(wú)需粉碎和🚶‍♀️幹燥(zao)，其合成反應與(yǔ)其它化工産品(pin)相似，但其它化(hua)工品更複雜🚶‍♀️。

　　钴(gu)培高利特不是(shì)純物質。首先，三(san)至四種不同鏈(liàn)長的支鏈🤞羧酸(suān)與堿性碳酸钴(gǔ)反應生成深藍(lán)紫色的化合物(wù)羧酸钴混合✂️物(wù)，然後羧酸钴硼(peng)酰化生成硼酰(xian)化化合物羧酸(suan)钴。材⭕料爲深藍(lan)色紫🌈色玻璃體(ti)，沒有固定熔點(dian)，隻有軟化點。硼(peng)酰化钴的合成(cheng)反應複雜，各組(zu)分配📱方的調整(zhěng)成🛀🏻爲合成過程(chéng)中重要的控制(zhi)環節。其中，兩⭕種(zhong)短鏈酸分别含(hán)有2-6個碳原子，長(zhang)鏈酸是兩種含(han)有8- 10個碳原子的(de)羧酸。成分組合(he)不良會🥰導緻産(chǎn)品外觀質量和(hé)粘接強度下降(jiang)⚽。

　　擴展資料(liao)
　　硼酰化钴的原(yuan)材料處理
　　原材(cái)料的處理很重(zhong)要。雜質含量高(gāo)會增加軟化點(dian)和庚烷不🙇🏻溶物(wu)，導緻吸濕性增(zēng)強，熱損失增加(jia)。硼酰🥵化钴通常(cháng)含有一定量的(de)鐵和錳。它們是(shì)有害物質🐅，會加(jia)速橡膠的老化(hua)，要降到0.1%以下。通(tong)常在單陽極下(xia)用3%過氧化🌈氫氧(yǎng)化然後過濾除(chú)去。溶劑油往往(wǎng)含有👣少量高沸(fei)點💋成分。當這些(xie)組分殘留時，钴(gǔ)的質量分💔數降(jiang)低，真空🔴蒸餾時(shí)間延長，玻璃體(tǐ)亮度降低。因此(ci)，溶劑中高于160的(de)部分應該蒸餾(liu)掉。西通蒸餾去(qu)除佛🏃點高的成(chéng)分非常困難，可(kě)以采用細幅🛀🏻法(fǎ)。不僅可以将高(gāo)沸點組分降低(di)到0S%以下，還可以(yǐ)将低沸點組分(fèn)的收率提高76%左(zuo)右🍓，可以有效降(jiàng)低後期的減壓(yā)蒸餾溫度。
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小編：Lynn